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怎樣增加半磁滾筒的工作效率?
- 2019-07-26-

  要想增加半磁滾筒的工作效率,不是一個部件可以決定的,這需要各方麵的合作。分料隔板直接影響該滾筒的分選效率,分料隔板太低,會使磁鐵礦塊體不能良好地回收,減低了礦石資源的利用率,分料隔板過高,煤矸石不能良好的排出,影響了選粉機的選擇效率。根據具體情況調整分料隔板的高低度,可以保障一些程度的拋尾率,良好地拋出非磁性礦物。
  分料板與半磁滾筒之間的距離是預分離過程中的一個重要參數。分離板與磁鼓之間的距離越小,就不能回收較差的磁鐵礦,減低了礦石資源的利用率,分離板與磁鼓的距離越大,可分離的脈石礦物就越少,磨礦品位就減低,不利於磨礦效率的增加。根據礦石的性質,通過調整隔板與磁筒之間的距離,可使煤矸石良好的排出,同時保障磁性產品的全回收,保障幹選精礦的回收率。

  另外為增加該磁筒的工作效率,在日常中應做到以下管理措施:
  1、半磁滾筒的分隔板應每20-30天清洗一遍,定期調換(如一年或半年,視齒板磨損情況而定),並擰緊蓋螺釘;
  2、運行中注意潤滑油溫升和CO冷卻油,過高時及時報告,以便采取相應措施,如停機檢查、修理等;
  3、定期調換磁鼓潤滑油;
  4、注意觀察磁鼓設備上的油表、水壓表、電壓表、電流表指針是否敏銳,讀數是否符合要求,找出問題所在,並及時找相關人員處理;
  5、注意半磁滾筒與強磁機連接的前後設備的工作情況,前麵的弱磁場、除渣等作業要相當注意,需要正常進行,才能為高磁場作業製造良好的工作條件。